玻璃在加工時(shí)多多少少都會(huì)出現(xiàn)誤差，誤差在正負(fù)2mm是正常的，如果玻璃誤差超過(guò)正負(fù)2mm時(shí)，工作人員就要檢查是什么原因?qū)е虏ＡМa(chǎn)生較大的誤差，下面給大家介紹一下玻璃深加工時(shí)產(chǎn)生誤差的原因有哪些？

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1、裝夾誤差：工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差稱(chēng)為裝夾誤差。裝夾誤差包括定位誤差和夾緊誤差。

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2、測(cè)量誤差：測(cè)量誤差是與量具、量?jī)x的測(cè)量原理、制造精度、測(cè)量條件（溫度、濕度、振動(dòng)、測(cè)量力、清潔度等）以及測(cè)量技術(shù)水平等有關(guān)的誤差。

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3、調(diào)整誤差：調(diào)整的作用主要是使刀具與工件之間達(dá)到正確的相對(duì)位置。試切法加工時(shí)的調(diào)整誤差主要取決于測(cè)量誤差、機(jī)床的進(jìn)給誤差和工藝系統(tǒng)的受力變形。調(diào)整法加工時(shí)的調(diào)整誤差，除上述因素外，還與調(diào)整方法有關(guān)。

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4、夾具的制造、安裝誤差與磨損：機(jī)床夾具上定位元件、導(dǎo)向元件、對(duì)刀元件、分度機(jī)構(gòu)、夾具體等的加工與裝配誤差以及它們的耐磨損性能，對(duì)零件的加工精度有直接影響。夾具的精度要求，應(yīng)根據(jù)工件的加工精度要求確定。

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5、刀具的制造誤差與磨損：刀具對(duì)加工精度的影響，隨刀具種類(lèi)的不同而不同。

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6、工件誤差：加工前，工件或毛坯上待加工表面本身有形狀誤差或與其有關(guān)表面有位置誤差，也都會(huì)造成加工后該表面本身及與其有關(guān)表面的加工誤差。

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7、機(jī)床誤差：機(jī)床的制造、安裝誤差以及長(zhǎng)期使用后的磨損是造成加工誤差的主要原始誤差因素。機(jī)床誤差主要由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、內(nèi)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差及主軸、導(dǎo)軌等的位置關(guān)系誤差所組成。

8、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差：機(jī)械加工中，工藝系統(tǒng)受切削熱、摩擦熱、環(huán)境溫度、輻射熱等的影響將產(chǎn)生變形，使工件和刀具的正確相對(duì)位置遭到破壞，引起切削運(yùn)動(dòng)、背吃刀量及切削力的變化，造成加工誤差。

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9、工件殘余應(yīng)力引起的誤差：在沒(méi)有外力作用下或去除外力后，工件內(nèi)仍存留的力稱(chēng)殘余應(yīng)力。具有殘余應(yīng)力的零件，其內(nèi)部組織的平衡狀態(tài)極不穩(wěn)定，有恢復(fù)到無(wú)應(yīng)力狀態(tài)的強(qiáng)烈傾向。?

這是小編總結(jié)的幾乎所有可能玻璃加工產(chǎn)品存在誤差的原因，任何產(chǎn)品都不會(huì)是完美的，玻璃產(chǎn)品也一樣，我們要做的只能是讓產(chǎn)品更加的接近完美。因此，玻璃加工制品國(guó)家容許的誤差在正負(fù)2mm，超過(guò)這個(gè)誤差了就應(yīng)該找找以上的原因了。